木頭粉碎機在進行維護與保養的時候，必不可少的要注入一些潤滑油來減少木頭粉碎機內部的磨損與在進行生產作業的時候所產生的溫度，那么我們要如何選擇出合適的潤滑油呢？其實潤滑油的選擇與軸承的比壓丶中空軸線速度和油溫三大要素有關。

   木頭粉碎機的軸承壓力越大，那么所需要的潤滑油粘度也就越高，這樣便可提高油膜的承載能力；軸承的線速度越高油膜越容易成型，粘度可適當的降低；油溫越高潤滑油變稀，油膜承載能力出現下降，所以軸承要選擇粘度較高的潤滑油，相反的則選擇粘度較低的潤滑油。

   就木頭粉碎機的主軸承而言，軸承的比壓一般都是在1.6～1.9N/mm2范圍之內；線速度是在1.2～3.6m/s范圍內，一旦磨機投入運行，比壓與線速度便就無法做出改變，是一個常數，所以影響粘度的只可能是油溫這一因素。在這里必須指出，磨機主軸承的油溫是指埋設在軸瓦中的端面熱電阻的溫度，因為它是非常接近軸承摩擦副中的油溫。